Factory Smart AI Deep Learning

Accurate, Robust, and Flexible AI Classification
เรา train models จากภาพที่รวบรวมภายใต้สภาพแวดล้อมที่หลากหลาย โดยมีความแม่นยำมากกว่า 98%  และสามารถขยายเพื่อรองรับ classes ใหม่หลังการติดตั้ง

Absolute Data Protection
ความสามารถในการรวบรวมข้อมูลภายในองค์กรและการยึดมั่นใน strict มาตรฐานสูงสุดในการรักษาความปลอดภัยทางไซเบอร์ ซึ่งช่วยให้คุณมั่นใจได้ว่าข้อมูลของคุณจะปลอดภัย 100%

Superhuman Grading for Maximum Productivity
AI solutions ของเรามีการจัดเกรดผลิตภัณฑ์อัตโนมัติในกระบวนการผลิต ช่วยให้สามารถเพิ่มผลผลิตและลดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานได้อย่างมาก

Defect Detection for Reduced Dark Yield
เราใช้ deep learning models ที่ผ่านการ train ได้ผลที่ "ดี" พร้อมใช้งาน และตรวจจับความผิดปกติได้อย่างแม่นยำระหว่าง runtime ป้องกัน embarrassing และค่าใช้จ่ายสูง defects จากการจัดส่งให้กับลูกค้า

Lifecycle Support, Enhancement, and Maintenance
เราจัดให้มีการฝึกอบรมแบบจำลองระยะไกลและการตรวจสอบประสิทธิภาพของระบบหลังการใช้งานตลอดอายุการใช้งานของระบบ วิธีนี้ช่วยลดต้นทุนของระบบ และช่วยให้สามารถเพิ่มประสิทธิภาพ pipeline หลังจากใช้งานครั้งแรกได้เช่นเดียวกับความรวดเร็ว การปรับตัวให้เข้ากับอุปกรณ์การผลิตใหม่หรือการเปลี่ยนแปลงสภาพแวดล้อม

การตรวจสอบในโรงงานบรรจุเนื้อสัตว์ เพื่อเพิ่มผลผลิตสูงสุดและลดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงาน ด้วยระดับโลกซอฟต์แวร์ AI

การตรวจสอบ 100% โดยเครื่องตรวจจับที่ได้รับการ train 3D point clouds shot defects เพื่อลดข้อบกพร่องของชิ้นส่วนพลาสติกฉีดขึ้นรูป

Multi-stage pipeline ใช้ทั้งตัวตรวจจับวัตถุและเครื่องตรวจจับ detectors เพื่อระบุประเภทเฉพาะและไม่จำแนกประเภท defect รวมถึง dark yield ราคาแพงในปริมาณที่สูงในสายการผลิต เพื่อปรับปรุงการติดตามสาเหตุของ defect

Flexible model hardware และการรวมระบบอัตโนมัติ ตัวเลือกทำงานร่วมกับระบบการตรวจสอบที่มีอยู่ แบบจำลอง AI ตรวจพบ defects หลายอย่างบน scientific glass

เมื่อทราบความต้องการของคุณ จะกำหนดขอบเขต ปัญหา และแนวทางแก้ไข

เราประเมิน technical requirements และ project scale ของคุณเพื่อทำแผนที่ขั้นตอนต่อไป

การผลิตปริมาณมากจะสร้างข้อมูลจำนวนมาก เริ่มเห็นผลลัพธ์จากการสุ่มตัวอย่างข้อมูลเพียงไม่กี่ชั่วโมง

เราให้บริการระบบในสถานที่ที่ปลอดภัย 100% การตั้งค่าและการรวบรวมข้อมูลที่มีประสิทธิภาพสูง (3D point cloud, 2D intensity, และ .png) จากสายการผลิตของคุณ

จุดเริ่มการปรับเปลี่ยน off-the-shelf models และ pipelines เพื่อส่งมอบประสิทธิภาพสูงสุด

จากนั้นเราจะพัฒนา system blueprint และข้อมูล pipelines ที่สามารถรวมรุ่นหนึ่งถึงหลายรุ่น ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดในการตรวจสอบของคุณ

เรา train, test และ fine-tune แล้วแยกแบบจำลองที่แม่นยำที่สุดสำหรับการปรับใช้

เราดูแล data labelling และการฝึกอบรม เพื่อพัฒนาโมเดลที่แม่นยำและเชื่อถือได้ซึ่งตรงกับความต้องการปริมาณงาน

เรา test run แต่ละรุ่นเพื่อประเมินประสิทธิภาพและความถูกต้องของผลลัพธ์

เราปรับแต่งโมเดลตามข้อมูลประสิทธิภาพ ซึ่งรับรองผลลัพธ์ที่แม่นยำและทำซ้ำได้มากที่สุด

สามารถดำเนินการผลิต และระบบในการตรวจสอบได้รวดเร็ว

ปรับใช้ AI solution ที่สมบูรณ์ในโรงงานของคุณ รวมถึง vision systems, automation systems, systems, edge devices, proven modeling frameworks, cloud-based data services และอื่นๆ

ประโยชน์จากการถ่ายโอนและการเรียนรู้อย่างรวดเร็ว ทำให้เกิดผลลัพท์ที่ดีใน first inspection

เราจัดให้มีระบบการตรวจสอบที่ง่าย การจัดการกับ applications ปริมาณมาก

ครอบคลุมการวิเคราะห์ข้อมูลการตรวจสอบบน portal ของลูกค้า หรือการแจ้งเตือน

เราให้บริการตรวจสอบแบบจำลองและจากระยะไกล โดยเฉพาะประสิทธิภาพของระบบ เพื่อพัฒนาอย่างต่อเนื่อง  และการใช้ AI solution เพื่อตอบสนองความต้องการการผลิตที่เปลี่ยนแปลงไป

• AI model performs inline การจำแนกประเภทซี่โครงหมูบน conveyor แบบ high-speed
• รับภาพและกระบวนการตามความสูง พื้นที่ขั้นต่ำ ช่องว่างระหว่างตัวอย่างและความยาวสูงสุด
• ผลลัพธ์การเรียงลำดับการตัดสินใจถึง downstream machinery

• ตำแหน่งของ AI เครื่องตรวจจับซี่โครงเนื้อ
• การแบ่งส่วน AI ตั้งอยู่ locate fatcap และ shoulder bone
• เครื่องมือ Vision สกัด Merit (FOM) จาก fatcap mask ด้านล่างกระดูก
• รายงานเกรดเนื้อซี่โครงไปยังตัวควบคุมภายนอกสำหรับการตั้งค่าโปรไฟล์การตัด
• ส่งสัญญาณออกสี่สัญญาณไปยัง downstream automated slicer

• ระบบตรวจสอบพบ defects บน scientific glass slides
• ค้นหาโมเดลการตรวจจับวัตถุ AI Defects เช่น ชิปมุม ขอบชิป และรอยขีดข่วน
• แยกแบบจำลองการจัดหมวดหมู่ AI กำหนด clean slide Pass/Fail

• ระบบตรวจสอบเพื่อค้นหา 18 different defects 10-50 ที่แตกต่างกันประเภทลูกโป่ง
• ภาพที่มีความแม่นยำสูงพร้อม rear Illumination และ specialty polarizing และการจัดคอลัมน์
• โมเดลการตรวจจับวัตถุ AI ระบุ Defects และเปรียบเทียบประเภท defects และขนาดตามข้อกำหนดของคู่มือ

• ระบบตรวจสอบการตรวจจับฮอทดอก / Defects ปลอกไส้กรอก
• Area-scan หรือ Gocator® 3D smart sensor สำหรับการรวบรวมข้อมูล
• โมเดลตัวตรวจจับวัตถุ AI ระบุไส้กรอกและ defects

• ระบบตรวจสอบเพื่อตรวจหา mold ขนาด รูปร่าง และการผลิต Defects
• Gocator® 3D smart sensor สำหรับการรวบรวมข้อมูล
• เครื่องตรวจจับวัตถุ AI มุ่งเน้นไปที่ key features
• เครื่องตรวจจับความผิดปกติของ AI ที่ได้รับการฝึกอบรมเกี่ยวกับภาพที่ดีบ่งบอกถึงข้อบกพร่อง defect

• หุ่นยนต์ดึงชิ้นส่วนประกอบจากเครื่องฉีดขึ้นรูปและ scans parts over dual Gocator® sensor imaging system

•  

  Inspection system acquires and processes the 3D point clouds

•  

  แปลง 3D point cloud เป็น height map

•  

  ตำแหน่งของโมเดลการตรวจจับวัตถุ ขายึด เต้ารับ และช็อต

•  

  ส่งสัญญาณ Ethernet/IP ไปที่ downstream automation สู่ scrap defective parts